梁场数字孪生
将梁场场区所有实体工程进行实景建模，根据预梁场工序变化，在数字孪生平台自动进行同步。通过数字孪生平台可直观了解各工位生产情况，比如点击模板台车模型，查看模板台车所处工序、运行时间，控制模板台车的移动开关等。记录预梁场生产全过程工艺信息，如混凝土信息、养生时间等，实现原材料追溯和生产工艺过程双追溯。
SMART FACTORY
智慧梁场
智慧梁场平台围绕"人、机、料、法、环"等要素，采用物联网、BIM、GIS等先进技术，全面智能管控梁厂生产过程,艾环梦平台支持智能排产、任务下达、生产数据监控、生产分析、设备自动控制等功能，推动梁厂标准化和规范化管理。
制梁过程无法追踪
传统预制梁在生产中仅在梁体喷涂梁号等有限信息，必须查找图纸、文档才能获取全部信息，无法实时溯源。急需架梁而存梁较多时，无法快速找梁，只能在现场挨个查看喷涂的梁号。
制梁过程实施追踪
通过在绑扎环节预埋RFID射频芯片和对接智能加工设备，可纪录梁片全生命周期生产数据（各工序生产时间、混凝土配合比、模板位移参数、养生温湿度曲线、张拉压浆强度信息等），实现原材料和生产工艺过程双追溯。
现场管理复杂
台座占用情况只能通过现场勘察或通过生产人员汇报才知晓，只能凭经验调配台座资源。
对于梁场整体生产进度无法实时准确掌握，架梁制梁计划制定困难，后期出现延误风险时无法及时预警与修正。
简化现场管理
智慧梁场管理平台以BIM模型构建三维数字孪生梁场，结合物联网技术、传感器技术、AI 技术、大数据分析等，全面感知梁场生产、安全、人员等各方面信息，实现梁场作业的互联协同、辅助决策、智能生产和科学监管。
平台可实现对梁场计划、生产、运输及架设的全环节智能指挥调度。通过全工序安全质量数据的动态采集、实时汇总、自动判别、自动报警、自动定位、动态提醒、快速反馈的智能闭环管理模式，提高安全质量管控效率。
占地面积大，生产效率低
传统梁场绝大多数为劳动密集型临时预制工厂，采用分散式布局、模板露天养护。这种生产模式管理粗放，产品的生产周期、养护周期较长，台座需求大，加上大量使用行吊等因素，导致梁场的生产效率低、生产成本高，占地面积大。
占地少，生产高效
通过梁场的智慧化改造，引入钢筋自动加工设备、智能移动台车、鱼雷罐布料机、智能张拉压浆机、智慧蒸养棚等智能设备进行梁体预制，智能设备的引入大大提升了制梁过程中各工序的效率。其中，智能移动台车实现了各工序的流水化作业、智能化控制，大大减少所需台座数量，提升产梁效率；鱼雷罐、布料机提高混凝土浇筑效率，减少了传统梁场中行吊等设备，降低人工成本；智慧蒸养棚自动控制棚内升温、恒温、降温曲线，成功将蒸养周期缩短至24小时。一系列的智能化改造打破了传统梁场占地面积大、生产周期长的限制，生产效率提高35%，实现了降本增效的目标。
CORE features
核心特色
台车定位系统
分别在台车上布设LORA网关、轨道上布设LORA信标，以及厂区新增LORA传输网关，实现了对台座的精准实时坐标定位，定位精度可达1cm。基于台车的位移数据，系统能够判断台车所处的生产环节，实现台车可视化智能调度、混凝土浇筑判断、蒸养棚门控制等多环节生产的自动化。梁场台车的可视化调度提升了生产透明度和资源调配效率，通过实时监控和智能调度，优化台车任务分配，提高了生产能效，使梁场生产更直观、智能和高效。
梁体身份信息识别
在绑扎环节将身份芯片绑至钢筋上部节点，在各工序环节设置读卡器，从而实现将梁片生产信息和身份信息进行绑定。同时将身份信息和混凝土生产信息，钢筋加工信息，劳务信息进行绑定，从而实现整个生产环节的信息化管控。
智慧门禁系统
智慧劳务门禁系统是一种先进的劳务管理方案，通过身份验证技术（如指纹、掌纹、人脸、卡片识别等），自动对工作人员和访客识别区分。同时，及时上传人脸识别和车辆识别数据至管理系统，精确计算每个施工队、每个施工人员的出勤时间、工作时长，帮助项目进行劳务结算，实现对施工人员的精准数据化管理。
智慧蒸养系统
艾环梦智慧蒸养房提出湿蒸养的概念，利用超细水雾而不是蒸汽来进行湿蒸养，确保混凝土表面形成一层水膜，而不是直接跟湿空气接触，严格保证孔隙的水饱和度。
蒸养房内采用PLC曲线控制系统，自动化控制升温、降温、恒温及湿度控制，大大减少蒸养过程中出现坏梁、劣质梁的情况。
FUNCTIONAL MODULE
功能模块
综合监管大屏
总览梁场各项信息，包含项目概况、项目宣传片、拌合站信息、环境监测、生产线使用率、制梁数据、制梁进度等。
拌合站数据展示
自动读取拌合站数据，包括每条信息的任务工单号、浇筑部位、强度等级、实际方量、出料时间、超标等级等。可点击详情查看配合比等具体信息，展示超标等级分布图，出方量统计每日统计图。
存梁现场数字孪生
模型展示当前存梁区存梁情况，可点击每个存梁台座查看具体存梁信息，支持梁号查询具体存梁位置。
风险事件抓拍
平台自动对接AI摄像头，实时记录摄像头抓拍到的违规画面，在数字孪生场景中推送醒目提示信息，提供信息追溯查看、下载导出功能，并在移动端推送违规告警信息给相关负责人进行处理。
视频监控
平台集成的视频监控系统融合了高清摄像头和智能分析技术，实现了对监控区域的全覆盖和细节捕捉。可实时监控和接收异常事件的即时报警。系统还支持历史视频回放和多画面分屏显示，增强了事件分析和监控效率。
考勤数据
自动生成人员考勤记录，展示每日出勤人数、出勤人员姓名、所属班组、工区、时长，并采用累计工作时长的计算方式。同时可查询指定时间考勤记录，提供数据导出和存储功能，一键生成考勤记录。
梁片计划排程
可根据日期制定每日生产计划，系统自动计算本月计划产量、实际生产量、完成率，同时于右侧表格生成生产曲线表格。
梁体数据
展示梁片生产过程中产生的各项数据，包括梁片系目编号、制作班组、绑扎时间、浇筑时间、蒸养时间等。梁片生产数据需要在配置页面手动录入。
蒸养棚
梁场内所有的蒸养情况可在软件平台中实现现场孪生功能，实时检测蒸养房的运行情况、温度、湿度情况，温湿度情况使用曲线图展现，更直观地展示每片梁的养生曲线。
模板控制
通过对接液压模板的各项动作数据，在模板振捣现场页面，实时展示每一个台座的使用情况。通过模板上的多组位移传感器，可以监测模板的开合是否同步。
张拉压浆数据
实时记录梁片张拉压浆过程中的预应力、伸长量以及各个孔洞行程等数据信息。图表展示每日张拉数量，支持通过条件筛选精准找梁。
工程GPT
可针对生产过程中产生的数据进行问答，智能AI助手将自动检测数据库中的相关数据，对提出的问题作出精准回答。此外，智能AI助手还可进行工程类基础知识问答、文案编写等，助力工作人员快速完成简单重复的文本类工作。
