粉料仓监测
粉仓料位监控能够实时监测粉仓内的物料高度，一旦物料堆积过高，可能会引发溢出、堵塞或其他安全问题。
SMART MIXSTATION
智慧拌合站
智慧拌合站管理平台是依托计算机密集计算、数字信息、因特网、物联网技术，具有数据采集、信息动态交互、智能分析等功能，集成化的综合生产管理系统。
智慧拌合站管理平台具有多个子系统，即远程集中生产控制系统、自动识别地磅系统、智能料位门禁系统、料仓称重系统、智能监控温度系统、智能调度运输系统等，对混凝土的拌合实施数字化远程监测和智能控制，根据数据分析和既定模型进行智慧运算，并提供相应解决方案，减少管理人员工作量，提高工作效率。。
CORE FEATURS
核心特色
粉料仓库存管理
通过粉仓料位监控，可以准确掌握物料的库存量，避免库存过多或过少。这有助于降低库存成本，提高库存周转率。
粉料仓故障预警
如果粉仓的料位出现异常波动或变化，可能意味着设备出现故障或操作不当。通过料位监控，可以及时发现这些异常情况，并进行预警和处理。
粉料仓管控系统
粉料仓管控系统，由电动执行器、管控机构、刷卡器、终端控制箱组成，结合管控软件，实现自动控制，或刷卡控制。可防止司机打错料。
外加剂料位监测
电子物料标识系统，显示外加剂信息，检验状态、外加剂温度等；可通过加装搅拌棒实现定时搅拌功能，设置搅拌时间，定时搅拌外加剂，保证密度均匀。
混凝土出机温度监测
实查看混凝土生产状态，监测混凝土温度，做到质量可视化分析
拌合站系统改造
一机双控：一名操作员操控两条生产线，节约人力成本。远程集中控制：操作系统对接至混凝土研发中心，实现远程操控。远程按钮箱：物理按钮箱、紧急控制拌合机
SOFTWARE MODULE
软件模块
综合监管大屏
可展示项目概况、年计划量、实际量、原材料统计、超方统计、产能分布、产品分析等。
配合比管理
管理项目拌合站不同强度等级的混凝土配合比，记录每种强度等级的设计配合比及每次修改记录。
用料申请
混凝土流转流程全部依托线上进行，从技术员申请、试验室配比到拌合站生产、接料过磅、现场确认，所有流程平台记录，可溯源每一批混凝土信息。
罐车管理
配合司机用app端记录罐车行驶记录，实时显示罐车位置，查询罐车当前状态，调度车内有余量罐车。
超节方量管理
记录产生超节方量的任务单，并在此页面记录每日超节方量总量，记录每种强度等级的超节方量总量并绘制图表展示。
原材料管理
展示粉料仓、骨料仓、外加剂的实时库存（需配合相关硬件），展示水泥温度、骨料仓环境温度，记录每批次原材料进料数据。
试验室原材检测
试验室分析检测每一批次原材料的质量，并将检测结果上传平台记录，平台支持自动识别JPG、PDF、WORD、EXCEL等格式。
监控中心
集成拌合站内监控摄像头画面至平台，实时掌握料仓、传送带、出料口等位置的精确画面。
手机小程序端
小程序端方便施工人员在现场进行实时下单、库存查询、司机调度、补料申请、查询料单进度等工作。
