宁上高速智慧梁场
项目概况
宁上高速霞浦至福安段A4合同段路线全长10.036公里。合同价6.5亿元，合同工期30个月。项目负责生产A2、A4两个标段共计1595片T梁，艾环梦负责智慧梁场平台搭建及梁场蒸养区建设工作。
案例名称：宁上高速霞浦至福安段A4合同段智慧梁场
施工单位：中铁十七局集团有限公司
制梁任务：1595片
项目背景
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背景介绍
在宁上高速霞浦至福安段A4合同段梁场建设中，面临着特殊的背景和挑战。梁场建设地形狭长，征地困难，且受到临建场地的限制，这为施工带来一系列的困难。同时，业主对数据上传的需求较多，需要高效的数据处理与传输系统。此外，蒸养环境的能耗较大，对能源的消耗较为显著，而施工人员的操作规范性存在不足的问题，需要更有效的管理与培训措施。因此，在这一建设背景下，需要采取创新的技术手段和管理策略，以提高梁场建设的效率并降低能耗，同时确保数据上传的高效性与可靠性，提升整个工程的可持续性和智能化水平。
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创新设备
智能设备： 移动台座、台座UWB定位、自动智慧蒸养棚、梁体身份信息芯片、钢筋自动加工设备、智慧梁场管理平台、AI安全摄像头、梁体二维码标签、智慧LED显示屏。
通用设备：液压模板、智慧大屏、电动沙盘、环境监测设备。
项目亮点
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智慧湿蒸养
艾环梦智慧蒸养房引入湿蒸养的创新概念，采用超细水雾代替传统蒸汽，确保混凝土表面形成水膜，通过避免与湿空气直接接触的方式，严格保障孔隙的水饱和度。在设定参数的前提下，梁体能够确保在蒸养24小时后回弹强度不低于32MPa，48小时后回弹强度不低于45MPa。
相较于多数蒸养系统，艾环梦智慧蒸养房的独特设计极大地降低了生产成本。一般而言，其他系统的平均单梁生产能源费用在1000到1500元左右，而通过我们公司的系统，单梁的成本得以控制在800元左右，显著减少了蒸养阶段的能耗。
蒸养房内采用PLC曲线控制系统，实现对升温、降温、恒温以及湿度的自动化精准控制。这一先进系统大大减少了蒸养过程中出现坏梁和劣质梁的可能性，提升了生产的稳定性和质量，使得整个蒸养过程更加高效、可靠。
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LED生产展示大屏
艾环梦智慧梁场连接UWB定位系统、智慧蒸养棚等设备至智慧LED屏幕，实时展示蒸养棚内梁体信息，包含梁号、进出棚时间点、温湿度等信息，还可进行自定义节目展示
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梁场数据全采集
艾环梦智慧梁场通过在混凝土浇筑环节为每片梁预埋身份信息芯片，实时采集梁片生产过程全数据。结合UWB定位系统，自动记录并展示每日制梁数量、已完成制梁数量、蒸养棚温湿度、模板移动、张拉压浆等关键数据。所有这些数据都经过自动处理并对接至业主平台——福建省高速公路建设监管一体化平台，以实现生产过程的全面优化和高效管理。
